超精密的研磨抛光技术在同类加工技术中的优势

深圳海德是专业生产研磨抛光机的厂家，作为行业是比较资深企业，今天海德在这里与大家分享一下超精密的研磨抛光技术在同类加工技术中的优势？其它技术能不能取代超精密的研磨抛光技术？

在国内一些著名的厂家应用不同的技术加工精密金属镜面的效果就可以看出，超精密的研磨抛光技术要比其他的加工技术要有很大的优势。

不难发现这种具有超精密的研磨抛光技术的研磨抛光机，相比其他的加工技术有着很大的优势，其优势主要是在于，这种工艺技术采用国内领先的技术，特别是针对蓝宝石衬底的抛光，有着很大的优势。

高精密平面研磨抛光机是一种精密抛光设备，其工件与研磨机之间做着相对的运转摩擦，而达到的研磨抛光的目的。

研磨抛光机针对多种材料进行抛光蓝宝石衬底的抛光，硅片、模具以及导光板等等各种材质，根据各种材质其设置的具体的参数的不同而有所差异。

蓝宝石衬底抛光机其根据蓝宝石的硬度较高，而容易破碎的原理来进行参数的设置，就需要保证压力适度，研磨的转速不可以过高，保证无划痕、不破边等特点，其主要的优势还在于采用PLC程控系统，触摸屏操作的面板，其所使用的转速和定时都是可以直接的在其上面操作的。

由此可以看出超精密的研磨抛光技术是其它技术无法取代的，超精密研磨抛光的前景是不可估量的，海德就是专业生产高精密平面研磨抛光机的厂家。海德欢迎广大客户前来试样！

小孔去毛刺可采用以下设备和方法：

1.磨粒流体抛光机

磨粒流加工是利用粘弹性磨料介质，在设定的压力下多次研磨加工表面，从而有微小孔的产品或是模具内孔达到抛光和去毛刺作用的特殊加工，这样的设备称为磨粒流体抛光机。

2.使用钻头、锥度锪钻或三角刮刀等。

此方法费工具，有些麻烦。

3.利用淬硬的废钻头柄(或用中碳钢、工具钢淬硬)做成各种直径的小圆片,并磨成约0.5毫米厚,然后把它们夹紧在开有十字槽的针钳夹头(或自制简易央头)里。

建议：

如果条件允许，建议使用磨粒流体抛光机来去小孔毛刺。