牛肉干微波烘干设备的主要技术指标：

1、微波功率：30千瓦

2、耗电功率：小于50千瓦

3、传输速度：0.5～5米/分钟

4、班产量：每班产量为300公斤牛肉干

5、能耗：0.6～0.8元/公斤

6、设备尺寸:13米×1.2米×1.6米

牛肉干微波烘干设备的介绍：风干牛肉是先将鲜牛肉切成条盘在塑料盘里经过微波加热常温脱水到20%，然后经过烤箱烘焙成成品，酱牛肉牛肉干是将卤好的牛肉切片后烘干成干品然后竟如微波杀菌烘干成成品包装。

干燥杀菌的特点

1、效率高、节约能源、加热均匀。微波具有穿透性，能穿透到牛肉干内部加热，做到里外同时加热，且只有被加热的牛肉干吸收微波能，所以电热效率高、加热均匀、热损失小。与常规电热干燥相比，一般可节电1/3～1/2。

2、低温杀菌效果好，微波热效应、非热效应双重杀菌作用，与常规方法比，具有低温、快速的特点，能保持食品原有色、香、味，不破坏营养成份，同时具有膨化效果，产品口感佳。

3、控制方便及时、生产不受气候条件影响，微波设备即开即用，没有热惯性，微波功率的大小、传输速度可连续平滑调节，可连续24小时生产。

4、微波设备加热时本身没有热辐射，可改善劳动条件。微波泄漏量符合国家标准。设备结构紧凑、占地面积小。

生产中的关键问题全国各牛肉干厂家产品风味特色不同，有五香牛肉干、咖喱牛肉干、辣味牛肉干等，有不同的调味配制方法，但牛肉干本身的制作工艺大同小异，即：选料→蒸煮→切片→浸渍→凉干→烘干几道工序。浸渍工艺常见有三种方法：

一、料卤配好后，把切好片的牛肉干放到锅内炒，凭经验掌握时间和火候；

二、料卤配好后，把切片放入锅内煮，并掌握时间；

三、料卤配好后，把切片放入锅内煮，然后加负压浸渍，缩短浸渍时间。

微波生产中应注意：

1、牛肉干经浸渍、凉干后，一般含水量在35％左右，直接用微波烘要求功率比较大，设备投资多。从经济效益出发，含水应控制在20％左右，再送微波烘干和杀菌。

2、盛牛肉干的容器应采用微波专用工程塑料。平时应注意清洗、消毒。

3、微波结合其它烘干方法达到降低成本、提高效益的目的。

4、在水份大的情况下，建议采用微波和其它干燥方法相结合的办法来达到最佳有效的烘干效益。有两种方法,既自然干燥与微波干燥相结合和烘房与微波干燥相结合。这两种方法，前者比较经济，在凉晒过程中要防止灰尘和其它蝇的细菌污染，但时间较长，占地面积较大；后者可用蒸汽烘房或电热烘房，一般食品厂都有蒸汽锅炉，利用现有蒸汽,尽量减少额外开支。四、扩展应用领域微波能技术对牛肉干的烘干和杀菌应用是成功的，该设备还可用到猪肉干、鸡肉脯等的烘干杀菌，也可用于糕点熟化杀菌、瓜子焙炒、麦片、豆粉加工等其它食品行业。当你看完这个资料请你相信你自己也请相信我们，因为我们在这个行业已经做了十年啦！

随着夏天的到来，温度的不断升高，酱咸菜（酱菜、咸菜）如果不进行彻底的杀菌处理，就很容易发霉变质，酱菜、咸菜杀菌是目前很多生产厂加遇到的难题；很多酱菜厂家使用的是巴氏杀菌机，利用80度左右的温度杀菌；因为温度受到了控制所以杀菌不彻底；容易检测到细菌超标 如果把杀菌温度提高到120度左右则会严重影响口感；像萝卜条就会变得不脆爽；不管如何调味也达不到食者的兴趣；吃了第一次没有人会再买第二次；在以前一些厂家则会采用增加防腐剂来抑菌；这样细菌量会得到一些控制 保持期也能达到1年；在国家新标准下防腐剂受到了控制；不能再像以前一样增加防腐剂来抑菌杀菌；而巴氏杀菌机又是低温杀菌满足不了杀菌要求；怎么解决这个难题呢？经过我们多次的实验检测，最终研究生产了泡菜微波杀菌设备，可用于袋装酱菜、泡菜、咸菜、萝卜、五香咸菜、猪蹄、鸡爪、蚕蛹、猪皮等产品的杀菌，微波杀菌设备可直接对包装类产品直接进行杀菌，杀菌彻底，速度快，时间短，杀菌工艺先进，操作简单，可实现自动化批量生产，是食品厂家杀菌工艺的最jia选择。

酱菜微波杀菌设备（咸菜微波灭菌设备）原理：微波与物料直接相互作用，将超高频电磁波转化为热能的过程。微波杀菌是微波热效应和生物效应共同作用的结果。微波对细菌膜断面的电位分布影响细胞膜周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，细菌因此营养不良，不能正常新陈代谢，生长发育受阻碍死亡。从生化角度来看，细菌正常生长和繁殖的核酸（RNA）和脱氧核糖核酸（DNA）是由若干氢键紧密连接而成的卷曲大分子，微波导致氢键松弛、断裂和重组，从而诱发遗传基因或染色体畸变，甚至断裂。微波杀菌正是利用电磁场效应和生物效应起到对微生物的杀灭作用。实践证明采用微波装置在杀菌温度、杀菌时间、产品品质保持、产品保质期及节能方面都有明显的优势。