石材水磨打砂子的步骤和技巧如下：

选择合适的磨片

根据材料的种类和打磨目的选择合适的磨片粒度。粗磨时选择较粗的粒度（如50、150），细磨和抛光则需较细的粒度（如3000）。

磨片的结合剂也会影响打磨效果，树脂结合剂适合粗磨，金属结合剂则适合细磨。

保持冷却

在打磨过程中，适当的冷却是必不可少的。金刚石磨片在高速旋转时会产生热量，适当的冷却可以防止材料表面过热，避免热损伤和提高磨片的耐用性。通常使用水冷却系统，确保水流均匀地覆盖磨片表面。

均匀施压

施压过大会加速磨片的磨损，甚至可能导致磨片破裂。相反，施压过小则会影响打磨效率。正确的做法是根据磨片的旋转速度和材料的硬度，均匀施压，并根据实际情况适时调整。

控制转速

金刚石水磨片的转速应根据打磨设备和材料的特性来调整。过高的转速可能会造成磨片的过度磨损，而过低的转速则会影响打磨效率。一般来说，转速应保持在制造商推荐的范围内。

保持磨片平衡

在使用前，应检查磨片是否平衡。不平衡的磨片在高速旋转时会产生振动，影响打磨效果，并可能对设备造成损害。如果磨片不平衡，应进行专业的平衡校正。

定期检查和维护

在每次使用前后，都应检查磨片的磨损情况。一旦发现磨片磨损不均或有裂纹，应及时更换或修复。定期的检查和维护不仅能保证打磨质量，还能预防意外事故的发生。

打磨小措施

交叉打磨，以交叉方式移动磨片，可以避免直线磨损，延长磨片的使用寿命。

地面打磨技巧

面积大时，可以把材料水推到没有打磨地面，这样可以省事，节约用水。

为使边角和大面积一样拥有光亮效果，在打磨粉剂前，先用角磨机把边角打磨到位，刚好打磨完粉剂时可以一起把边角一起吸收干净，达到边角没有留下材料污水，又同一时间吸收了材料反应，所以地面会与大面积效果一样。

地面固化与细磨

待地面干燥后（最好第二天），撒上固化剂，要求地面至少保持4小时的湿润。

待固化剂干燥后，再次进行地面的研磨工作，依次用500、1000、2000、3000的水磨片带水研磨。打磨后及时用吸水机将地面水吸干。打磨3000目时，一定要用干净的清水打磨，这样有利于地面干净进一步清洁。

结晶抛光

待地面干燥后，可先用白色或红色百洁垫加水磨石渗透液打底抛光，待磨干后，再将钢丝棉缠绕到百洁垫上，加拋光药水CR一2T或者CR一10T进行拋光结晶，直至地面水干，有光亮度。

通过以上步骤和技巧，可以有效地进行石材水磨打砂子，达到高亮度和光滑的效果。