塑料件的模温根据塑料种类和具体应用的不同而有所差异。以下是一些常见塑料的模温范围：
PE （聚乙烯）:
流动性好的塑料，如PE，降低模温可减小应力开裂，模温通常控制在60度左右。
PP （聚丙烯）:
模温通常在50—90度之间。
HIPS （高抗冲聚苯乙烯）:
模温通常在60度左右。
ABS （丙烯腈-丁苯橡胶-苯乙烯共聚物）:
模温通常在50—80度之间。
PC （聚碳酸酯）:
模温通常在90—120度之间。
硬PVC （聚氯乙烯）:
提高模温有利于减小塑件的内应力，模温应控制在80~120度。
PPO （聚苯醚）:
由于PPO熔体粘度大，通常模温控制在100~150度之间。
PSF （聚砜）:
模温通常在130—150度之间。
POM （聚甲醛）:
模温通常在90—120度之间。
PPS （聚苯硫醚）:
结晶热塑性塑料，模温135℃最合适，高模温可制出高硬度的制品。
PEI （聚醚酰亚胺）:
模温通常在60~90度之间。
PET （聚对苯二甲酸乙二醇酯）:
无定型PET的模温通常在15~25度之间，而结晶体级PET的模温在85~120度之间。
建议
选择模温时，需综合考虑塑料的流动性、结晶特性、制品的尺寸和形状、以及最终性能要求。
对于流动性较好的塑料，较低模温有助于减少应力开裂；而对于流动性较差的塑料，较高模温有助于减少内应力。
高模温通常有助于提高制品的硬度和表面质量，但过高的模温可能导致翘曲变形等问题。
在实际生产过程中，建议进行试验和调整，以确定最佳的模温设置。
